در صورتی که نیاز به مشاوره رایگان دارید فرم را پر نمایید و منتظر تماس کارشناسان ما باشید
درخواست مشاوره رایگان
دستگاه میکسر سیمان ( همزن ملات سیمان )
میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان نوعی مخزن است که برای حمل بتن مورد استفاده قرار می گیرد. از این رو، به آن میکسر بتن نیز می گویند. بتن از سیمان، سنگدانه ها (شن و ماسه)، آب و مواد افزودنی تهیه می شود و در ساخت و ساز کاربرد زیادی دارد. برای به دست آوردن بهترین کیفیت بتن، آن را مخلوط می کنند. میکسر سیمان در زمان انتقال بتن، آن را می چرخاند که این امر باعث مخلوط شدن بتن می شود. چرخش دستگاه باعث شده تا بتن در فاصله رسیدن به محل مصرف، ته نشین و سفت نشود. این مخزن را بر روی کامیون، تریلی، واگن های ریلی و ... قرار می دهند. در واقع جهت هم زدن، مخلوط و ترکیب کردن بتن از میکسر سیمان یا بتونیر استفاده می شود. این دستگاه در انواع مختلف با حجم های گوناگون جهت ساخت بتن وجود دارد.
شرکت ماشین سازی صادقی، طراح و تولید کننده انواع ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی شامل دستگاه جدول زن ، دستگاه بلوک زن ، خاموت زن و … مطابق با استانداردهای روز صنعت میباشد. با توجه به فروش بدون واسطه و حجم زیاد سفارشات در تولید انبوه، دارای محصولات با مناسب ترین قیمت نسبت به محصولات مشابه در بازار می باشد.
دستگاه میکسر سیمان
میکسر سیمان، میکسرهای کوچکی است که برای ساخت بتن کاربرد دارد که آن را با نام های ملات ساز، خلاطه، مخلوط کن، میکسر بتن یا بتونیر نیز می شناسند. همچنین به آن همزن ملات سیمان هم می گویند. این وسیله از جدیدترین دستگاه های بتن ریزی و با نازل ترین قیمت است. برای تولید بتن با حجم کم و متوسط (30 متر مکعب در روز) از میکسر سیمان استفاده می شود. دستگاه میکسر سیمان کوچک می باشد. به همین دلیل کیفیت بتن ساخته شده در آن بسیار مرغوب است. عملکرد این دستگاه مانند پیمانه کردن مصالح توسط نیروی انسانی صورت می گیرد. این نیروی انسانی باید در این زمینه آموزش کافی ببیند. در هنگام کار با دستگاه بتونیر از مخلوط کردن بیش از حد مصالح بپرهیزید. زیرا باعث آب اندازی بتن می گردد.
میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان با توجه به 3 معیار دسته بندی می شود. نحوه درگیری موتور با دیگ، ظرفیت دستگاه و نوع موتور این معیارها هستند. میکسر سیمان در انواع مختلف با حجم های متفاوت وجود دارد که در ادامه به آنها می پردازیم.
قیمت میکسر سیمان
قیمت میکسر سیمان با توجه به پارامترهای مختلفی تعیین می شود. از جمله آنها می توان به ظرفیت میکسر، نوع موتور، نحوه انتقال نیرو از موتور به مخزن دستگاه، تعداد چرخ ها (تجهیزات جابجایی)، ضخامت ورق دیگ، روش بارگیری مصالح (دستی یا هیدرولیک)، برند دستگاه، نوسانات ارز و ... اشاره نمود.
روش کار با میکسر سیمان
کار با همزن ملات سیمان یا میکسر سیمان بسیار آسان می باشد و برای استفاده از آن باید اصول کلی را رعایت نمود. ابتدا به مقدار کافی آب درون دیگ بریزید. این مقدار باید متناسب با اندازه تعیین شده در دستورالعمل ساخت بتن موردنظر باشد. حجم زیاد آب باعث رقیق شدن بتن می شود و در صورتی که حجم آب کم باشد، بتن سفت می گردد.
در مرحله بعد سیمان، ماسه و افزودنی های خاصی را بر اساس دستورالعمل های مشخص شده به دیگ اضافه می کنید. حالا نوبت به روشن کردن دستگاه می رسد.
در این مرحله آب، سیمان، ماسه و ... برای ساخت بتن با هم مخلوط می شوند. در ادامه، گردش دیگ باعث تولید بتن یکنواخت و با کیفیت می گردد.
دقت داشته باشید که تمام حجم دیگ را پر نکنید. باید همواره فضایی برای مانور دادن و مخلوط شدن مواد وجود داشته باشد. به طور معمول، دو سوم ظرفیت اسمی جام را از مواد پر می کنند.
پس از انتقال و آماده شدن بتن، دستگاه را خاموش نکنید. لازم است تا دستگاه فعال باشد. این کار مانع از ته نشینی و سفت شدن بتن می گردد. در پایان کار باید تمام تجهیزات را شستشو داد و تمیز کرد. در غیر این صورت، باقی مانده بتن موجب استهلاک دستگاه می شود.
انواع میکسر سیمان
- دو چرخ
معمولا در دستگاه های میکسر سیمان با ظرفیت کم از دو چرخ برای یک طرف شاسی و از پایه برای سمت دیگر آن استفاده می شود. این امر، حمل و جابجایی همزن ملات سیمان را آسان می کند.
- چهار چرخ
این تعداد از چرخ، برای سایز متوسط میکسر سیمان به کار می رود. بتونیر چهار چرخ به راحتی می تواند با توجه به حجم دیگ جابجا شود.
- میکسر سیمان ساده
این نوع همزن ملات سیمان چرخی برای جابجایی ندارند و با استفاده از پایه به صورت ثابت بر روی زمین قرار می گیرد. این امر کمی جابجایی دستگاه را سخت تر می کند.
- بتونیر باکت دار
میکسر سیمان برای بارگیری حجم بالا معمولا از باکت مصالح استفاده می کند. این کار بارگیری مصالح را آسان تر و جابجایی دستگاه های سنگین وزن را به راحتی امکان پذیر می نماید.
- میکسر سیمان هیدرولیکی
میکسر سیمان اصولا به دو دسته سبک و سنگین وزن تقسیم می شود. در دسته سنگین وزن به دلیل سخت بودن بارگیری مصالح به صورت دستی، از باکت هیدرولیک دار استفاده می گردد. این امر باعث راحت شدن بارگیری مصالح در ملات سازها با حجم زیاد می شود.
انواع میکسر سیمان از نظر نحوه درگیری موتور با دیگ
- بتونیر دنده دور
این نوع بتونیر رایج ترین و پرکاربردترین نوع میکسر بتن است. بتونیر دنده دور در بازار به عنوان خلاطه دنده کمر نیز شناخته شده و یک طرح استاندارد و فراگیر در کلیه میکسرهای بتن می باشد. در بتونیر دنده کمر، انتقال دور از موتور به دیگ توسط دنده هایی که در دور دیگ قرار دارند و با محور گیربکس درگیر هستند، انجام می شود. معمولا بتونیرهایی که ظرفیت بالای 400 لیتر دارند به صورت دنده دور ساخته می شوند.
دنده ی این نوع بتونیر از جنس چدن بوده و احتمال شکستگی آن بالا است که این از معایب بتونیر دنده کمر می باشد. از مزایای بتونیر دنده دور می توان به سرویس و نگهداری آسان آن اشاره نمود.
- میکسر سیمان دنده زیر
در این دسته از میکسرها، انتقال دور از موتور به دیگ از طریق دنده هایی که در زیر دیگ قرار دارند و با محور گیربکس درگیر هستند، صورت می گیرد. میکسر سیمان دنده زیر صدای کم، کارکرد بالا و فرسایش پایینی دارد. دنده های این نوع میکسر سیمان از جنس فولاد بوده و از مقاومت بالایی برخوردار است.
این نوع دستگاه کاربرد کمتری نسبت به دنده کمر دارد. برای چرخش دیگ هایی با حجم پایین مانند 120، 250 و 350 لیتری مورد استفاده قرار می گیرد. بتونیر دنده زیر دارای قیمت و استهلاک بالاتری نسبت به دنده دور است.
- رولیک لاستیکی فشرده
در خلاطه هایی با حجم بالا مانند 750 و 1000 لیتری که دیگ بسیار سنگین بوده و امکان انتقال نیرو از طریق دندانه ممکن نیست، از مکانیزم رولیک لاستیکی فشرده استفاده می شود. به این صورت که برای انتقال حرکت از موتور به دیگ از 4 غلتک لاستیکی استفاده می گردد. 4 غلتک در زیر رولی که بر روی دیگ قرار دارند و به محکمی دیگ را نگه می دارند، نصب شده اند. در این نوع سیستم دیگ، به همراه رولیک لاستیک فشرده بر محور گیربکس کوپل شده و چرخش گیربکس باعث چرخش دیگ می شود.
بتونیر رولیک پلاستیکی بدون دنده است. پس احتمال شکستگی دنده وجود ندارد. اما هزینه ساخت آن زیاد می باشد.
تفاوت بتونیر دنده زیر و دنده دور
- یکی از تفاوت آنها در جنس دنده ها است. جنس دنده بتونیر دنده زیر از فولاد می باشد. به همین دلیل مقاومت بالایی دارد. اما جنس دنده بتونیر دنده دور از چدن بوده و از احتمال شکستگی بالایی برخوردار است.
- بتونیر دنده زیر صدا و کاربرد کمتری نسبت به دنده کمری دارد.
- قیمت و استهلاک دنده زیر بالاتر از دنده دور می باشد.
انواع میکسر سیمان از نظر ظرفیت
- میکسر سیمان 120 لیتری
جهت کار در حجم های پایین و آزمایشگاهی مانند تست بتن و یا مواد مختلف از بتونیر 120 لیتری یا آزمایشگاهی استفاده می شود. این دستگاه دارای الکتروموتوری با موتور 1 اسب بوده و با برق تک فاز کار می کند. نحوه تخلیه دیگ آن، دستی صورت می گیرد که از طریق فرمان نصب شده انجام می شود. مشخصات فنی بتونیر 120 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 90 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور با 1 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: دنده دور یا دنده کمر، 15 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: دستی
- نحوه جابجایی دستگاه: دو چرخ
- بتونیر 250 لیتری
میکسر بتن 250 لیتری، قدرت مانور بالایی دارد که از آن برای عملیات ساخت بتن در ساختمان ها استفاده می شود. این نوع میکسر از پرکاربردترین انواع بتونیر به حساب می آید. این دستگاه مجهز به باکت هیدرولیک، فرمان تخلیه دو جهته و الکتروموتور تک فاز با توان 3 اسب بخار می باشد.
- همزن ملات سیمان 300 لیتری
این نوع میکسر سیمان پر فروش ترین نوع میکسر سیمان است. نوع الکتروموتور آنها بیشتر در پروژه های ساختمانی و بتن ریزی های مختلف به کار می رود. روش بارگیری و تخلیه مواد در بتونیر 300 لیتری به صورت دستی بوده و باید برای تخلیه مواد از فرمان گیربکسی دستگاه استفاده نمود. این فرمان، دیگ را به حالت افقی و عمودی در می آورد.
مشخصات فنی بتونیر 300 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 250 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور، دیزلی و بنزینی با قدرت 3 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: دنده دور و زیر، 15 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: دستی
- نحوه جابجایی دستگاه: چهار و دو چرخ
- بتونیر 350 لیتری
بتونیر 350 لیتری پرکاربردترین ظرفیت بتونیرها برای عملیات ساخت بتن در ساختمان ها به شمار می آید که دارای دو چرخ پیکانی برای حمل و نقل مناسب و راحت می باشد. ورق دیگ به کار رفته در این بتونیر 5 میلی متر و جهت جابجایی راحت دارای مالبند و قابلیت یدک کش در محدوده کارگاه می باشد. بتونیر 350 لیتری با نام های میکسر سیمان 250 و 300 لیتری نیز شناخته می شود. زیرا این محصول به صورت مفید بارگیری می کند و به این دلیل که نمی توان دیگ را به طور کامل پر نمود. زیرا اندازه بارگیری مفید تا 250 لیتر است. بتونیر 350 لیتری دارای فرمان تخلیه معمولی و گیربکسی می باشد و 4 چرخ پیکانی دارد.
مشخصات فنی همزن ملات سیمان 350 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 250 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: برقی، دیزلی و گازوئیلی با قدرت منفی 3 تا مثبت 5 اسب بخار
- مکانیزم گردش دیگ: دنده دور و زیر
- مکانیزم بارگیری مصالح: دستی
- مکانیزم تخلیه مصالح: فرمان گیربکسی
- نحوه انتقال و جابجایی دستگاه: چهار و دو چرخ
- میکسر سیمان 400 لیتری
این نوع همزن ملات سیمان در پروژه های بزرگ ساختمانی کاربرد دارد. همچنین در مواردی که به بتن ریزی در ابعاد بیشتر نیاز باشد، از آن استفاده می شود. بتونیر 400 لیتری، وزن زیادی دارد. به همین دلیل برای جابجایی راحت آن از 4 چرخ استفاده می گردد. روش تخلیه و بارگیری آن دستی بوده و این کار از طریق فرمان و گیربکس نصب شده بر روی دستگاه صورت می گیرد.
مشخصات فنی میکسر سیمان 400 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 350 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور، دیزلی و بنزینی با قدرت 5.5 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: دنده دور و زیر، 15 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: دستی
- نحوه انتقال و جابجایی دستگاه: چهار و دو چرخ
- بتونیر 500 لیتری
بتونیر 500 لیتری را با نام بتن ساز نیمه هیدرولیک نیز می شناسند. این دستگاه در پروژه هایی با حجم متوسط و بالا کاربرد دارد. این نوع بتونیر، باکت دار یا پیمانه دار بوده و در دو نوع گازوئیلی و برقی تهیه می شود که بازده آنها در هر بارگیری حدود 450 لیتر است. همچنین بارگیری مصالح در آنها توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد و مجهز به مالبند هستند. تخلیه مواد به صورت دستی بوده و توسط گیربکس موجود بر روی دستگاه انجام می شود.
میکسر سیمان 500 لیتری دارای گیربکس دور کم، فرمان معمولی و گیربکسی است و سیستم قفل فرمان پدالی، چهار چرخ پیکانی و سیستم انتقال قدرت تسمه پروانه ای دارد.
مشخصات فنی بتونیر 500 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 450 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور، دیزلی و بنزینی با قدرت 5.5 الی 7.5 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: دنده دور و زیر، 15 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: باکت هیدرولیکی
- نحوه انتقال و جابجایی دستگاه: دو چرخ
- میکسر سیمان 750 لیتری
این نوع بتونیر نوعی میکسر بتن باکت دار (پیمانه دار) با ظرفیت بالا بوده و در دو نوع برقی و دیزلی ساخته می شود. جهت پروژه های با حجم بالا از این دستگاه استفاده شده که به آن همزن های هیدرولیکی نیز می گویند. زیرا کلیه عملیات تخلیه و بارگیری توسط خود دستگاه صورت می گیرد. برای جابجایی دستگاه از چهار چرخ پیکانی استفاده می شود. در این نوع میکسر سیمان، دیگ در حالت افقی ثابت است و به دو جهت راست و چپ می چرخد. بتونیر 750 لیتری، دو موتور دارد که یکی برای چرخاندن دیگ و دیگری برای راه اندازی سیستم هیدرولیک به کار می رود. میکسر سیمان 750 لیتری مجهز به تجهیزاتی مانند جک، پمپ، شیر هیدرولیک و تانک آب می باشد.
مشخصات فنی میکسر سیمان 750 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 650 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور، دیزلی و بنزینی با قدرت 10 الی 13 اسب بخار
- قدرت موتور جهت باکت هیدرولیک: 5.5 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: رولیک لاستیک فشرده، 13 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: باکت هیدرولیکی
- نحوه انتقال و جابجایی دستگاه: چهار و دو چرخ
- بتونیر 800 لیتری
این محصول باکت دار یا پیمانه دار بوده و در دو نوع دیزلی و برقی ارائه می گردد. بتونیر 800 لیتری با سیستم برقی و دیزلی کار می کند که به ترتیب دارای تابلوی برق و هیدروموتور هستند. این محصول دارای پمپ و شیر هیدرولیک بوده و جک دار می باشد. همچنین گیربکس طبلی دارد و مکانیزم گردش دیگ آن، دنده دور یا کمری یک تکه است.
- میکسر سیمان 1000 لیتری
میکسر سیمان 1000 لیتری، یک نوع بتونیر باکت دار (پیمانه دار) است که ظرفیت بالایی دارد و در پروژه های وسیع و با حجم بسیار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع میکسر سیمان در دو نوع برقی و دیزلی - برقی ارائه می شود. برای جابجایی، دستگاه دارای چهار چرخ پیکانی و مالبند بوده و بارگیری مصالح توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد. همچنین نوع 1000 لیتری مجهز به تجهیزاتی مانند جک، پمپ، شیر هیدرولیک و تانک آب می باشد.
مشخصات فنی میکسر سیمان 1000 لیتری عبارتند از:
- ظرفیت مفید بارگیری: 900 لیتر
- نوع و قدرت موتور گرداننده: الکتروموتور، دیزلی و بنزینی با قدرت 13 الی 15 اسب بخار
- قدرت موتور جهت باکت هیدرولیک: 7.5 اسب بخار
- مکانیزم و سرعت گردش دیگ: رولیک لاستیک فشرده، 13 دور در دقیقه
- مکانیزم بارگیری مصالح: باکت هیدرولیکی
- نحوه انتقال و جابجایی دستگاه: چهار و دو چرخ
انواع میکسر سیمان از نظر نوع موتور
در ساختار میکسر سیمان از موتورهای بنزینی، دیزلی و برقی استفاده می گردد. به طور کلی، مخزن بزرگ همزن ملات سیمان باید همواره در حال چرخش باشد تا مواد داخل آن با هم مخلوط شوند. علاوه بر این، چرخش مداوم آن باعث می شود تا مواد سفت نشوند. یکی از تقسیم بندی های انواع میکسر سیمان بر اساس موتورهای به کار رفته در ساختار آنها می باشد که در دو نوع تک فاز و سه فاز ارائه می شود.
- بتونیر دیزلی
این نوع میکسر سیمان با استفاده از موتورهای دیزلی با سوخت گازوئیل و قدرت بیش از 6 اسب بخار ارائه می شود. بتونیر دیزلی برای حجم میکسر بتن های زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول قابلیت توانایی تولید قدرت های بسیار زیاد را دارد. به همین دلیل قیمت آن بالا می باشد. از برندهای معروف میکسر سیمان دیزلی می توان بتونیر دیزلی مارگو، کاما، لیستر، کپ و ... را نام برد.
- میکسر سیمان بنزینی
در ساختار این نوع میکسر سیمان از موتورهای بنزینی با قدرت بالا (بیش از 5 اسب بخار) و کارکرد مطمئن استفاده می شود. بتونیر بنزینی موجود در بازار دارای برندهای مختلفی مانند هوندا، روبین، راتو، لانسین و ... است. نوع موتور بنزینی تاثیر مستقیمی بر قیمت میکسر بتن دارد لذا سعی کنید خرید خود را از برندهای معتبر انجام دهید.
- همزن ملات سیمان برقی
بتونیر برقی به دو دسته تک فاز و 3 فاز تقسیم می شود که در آنها از الکتروموتور یا دینام با قدرت بیش از 2 اسب بخار استفاده می گردد. این نوع میکسرها دارای موتورهایی با برندهای مختلف چینی، موتوژن، الکتروژن، الکو با دورهای 1500RPM در بازار وجود دارند. قیمت میکسر سیمان برقی نسبت به انواع دیگر ارزان تر است و با توجه به نوع و قدرت موتور، برند و ... تعیین می شود.
اجزای تشکیل دهنده میکسر سیمان
قسمت اصلی تشکیل دهنده میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان، شاسی است که قسمت های مختلف مانند دیگ، گیربکس، موتور و ... بر روی آن قرار می گیرند. شاسی های دستگاه باید از مواد اولیه مناسب ساخته شوند. زیرا تمام وزن بر روی این قسمت قرار دارد. در میکسر سیمان معمولا از شاسی های ایرانی استفاده می شود. جنس این قسمت از فولاد است و استحکام بالایی دارد. این شاسی طوری طراحی شده که دستگاه مخلوط کن بتن را بر روی سطح زمین نگه می دارد و تعادل آن را برقرار می کند.
یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده بتونیر، دیگ است. ظرفیت دستگاه بر اساس ظرفیت دیگ آنها تعیین می شود. دیگ های مورد استفاده از ظرفیت 120 تا 2000 بیتری وجود دارند. هدف از طراحی دیگ، مخلوط کردن بتن می باشد. سرعت چرخش دیگ از 13 تا 17 دور بر دقیقه است. هر چه دیگ بزرگ تر باشد، سرعت چرخش کمتر می شود.
هر دستگاه دارای یک موتور بوده که وظیفه آن چرخاندن دیگ (جام) در دستگاه و تامین قدرت آن می باشد. موتورهای مورد استفاده در دستگاه با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان دسترسی به برق می توانند برقی، بنزینی و یا دیزلی باشند. قدرت آن بر اساس ظرفیت دیگ از 2 تا 20 اسب بخار متغیر است. هر چه حجم و ظرفیت دیگ میکسر سیمان بیشتر باشد، نیاز به موتور قوی تری است. در میکسرهایی که حجم دیگ کم بوده از موتورهای برقی و در میکسرهایی با دیگ های حجیم از موتورهای دیزلی استفاده می گردد. برندهای موجود در بازار برای موتور بتونیر را می توان هوندا، روبین، کاما، راتو، چینی و موتوژن نام برد.
گیربکس، وظیفه انتقال نیرو از موتور به دیگ را بر عهده دارد. گیربکس به کار رفته در میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان دارای دنده های سخت کاری شده با کیفیت بالا می باشد. با توجه به نوع شاسی و میزان قدرت مورد انتظار از دستگاه قابلیت سوار شدن موتورهای بنزینی، دیزلی و برقی مختلف را دارد. اغلب گیربکس های مورد استفاده در میکسر سیمان از نوع حلزونی VF86 و VF62 می باشد. این گیربکس ها دور موتور را کم کرده و قدرت بیشتری را برای چرخاندن دیگ تولید می کنند.
مزایای میکسر سیمان
میکسر سیمان از مزایای بیشتری برخوردار است. این وسیله از هدر رفتن زمان جلوگیری می کند. میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان قابلیت جابجایی دارد که برای بتن ریزی در فضاهای مختلف لازم به ساخت بتن جدید نیست. برای ساخت بتن در میکسر سیمان به افراد زیادی نیاز نمی باشد و با استفاده از دستگاه مناسب، هزینه های کاهش می یابد. بتن ساخته شده توسط این دستگاه کیفیت بالاتری نسبت به روش های دستی دارد. همزن ملات سیمان خوب از موتوری با قدرت و دور مناسب برای مخلوط کردن برخوردار است. همچنین از دیگ باکیفیت برخوردار بوده تا از سوراخ شدن و فرسایش جلوگیری نماید.
کاربرد میکسر سیمان
وظیفه ی میکسر سیمان، مخلوط کردن مواد و ساخت بتن و جلوگیری از سفت شدن آنها در مقادیر مختلف است. نتیجه ی این امر، تولید بتنی مرغوب و یکنواخت می باشد. در کارگاه های صنعتی برای مخلوط کردن انواع مواد از این وسیله استفاده می شود. علاوه بر این، در آزمایشگاه های صنعتی برای انجام انواع تست ها و در پروژه های کوچک و بزرگ ساختمانی ، ساخت راه آهن و ... نیز میکسر سیمان کاربرد دارد.
انواع خرابی های میکسر سیمان
- خرابی در مخزن بتونیر: معمولا باعث سوراخ شدن یا ترک برداشتن آن می شود. این مسئله نای از عدم نگهداری اصولی دستگاه است.
- خرابی در کارکرد گیربکس: هنگامی که روغن به اندازه کافی وجود نداشته باشد و دنده ها در حالت خشک یا عدم آب بندی کاسه نمدها کار کنند، گیربکس میکسر سیمان دچار آسیب می شود.
- خرابی در سیستم انتقال نیرو: مشکلاتی که در قسمت های مکانیکی بتونیر ایجاد می شوند به دلیل عدم نظارت دقیق و منظم به وجود می آیند. این مشکلات شامل شکستگی و خرد شدن دنده ها هستند. این حالت بر اثر باقی ماندن بتن سفت شده در لا به لای دنده ها اتفاق می افتد.
- خرابی موتور: در ساختار میکسر سیمان از الکتروموتور یا موتورهای احتراق داخلی استفاده می گردد. در موتورهای الکتریکی عواملی مانند قطع ناگهانی برق، اتصالی در کابل ها، عدم سلامت در بلبرینگ ها و ... باعث ایجاد خرابی می شوند. از عوامل موثر بر خرابی موتورهای احتراق داخلی ( بنزینی، دیزلی و ...) می توان به نبود روغن کافی در مخزن، وجود مشکل در سیستم خنک کننده موتور، نقص در تسمه پروانه یا شکستگی آن و ... اشاره نمود.
عوامل موثر در خرابی میکسر سیمان
برای هر دستگاه، زمان کارکرد بهینه ای تعریف شده که در صورتی نادیده گرفتن آن، باعث استهلاک در قطعات و خرابی می شود. نوع بتن ساخته شده توسط میکسر سیمان یا همزن ملات سیمان در ایجاد خرابی ها نقش مهمی دارد. دانه بندی مصالح در ساخت بتن قابل اهمیت است. همچنین فضایی که میکسر سیمان کار می کند در بروز خرابی ها موثر می باشد. میزان گرد و غبار بالا باعث ایجاد خرابی می شود.
نکات مهم در تعمیر و نگهداری میکسر سیمان
- به صورت روزانه و پس از اتمام کار، میکسر سیمان را به طور کامل شسته و تمامی سطوح از بتن تمیز شوند.
- موتور دستگاه هر 6 ماه یکبار سرویس و چک گردد.
- از قطعات اصلی و اورجینال جهت تعمیر و نگهداری بتونیر استفاده شود.
- در مدل های دارای باکت به صورت دوره ای روغن هیدرولیک تعویض و چک گردد.
