آیا می خواهید در مورد فرآیند تولید بلوک بتنی بیشتر بدانید ؟
بلوک های بتنی نوعی محصول پیش ساخته بتنی هستند که معمولا در ساختمان ها استفاده می شود . بلوک ها از پیش ساخته شده اند، به این معنی که در خارج از محل تولید و سخت می شوند. حفره های توخالی را می توان در بلوک های بتنی مختلف یافت و کناره ها را می توان به صورت ساده یا تزئینی ریخته گری کرد.
رومی ها اولین کسانی بودند که در حدود 200 سال قبل از میلاد از ملات بتنی برای گذاشتن سنگ های حجاری شده در ساختمان ها استفاده کردند. امپراتور روم کالیگولا از بلوک های بتنی کوچک به عنوان مصالح ساختمانی در ناپل امروزی ایتالیا، بین سال های 37 و 41 پس از میلاد استفاده کرد. فروپاشی امپراتوری روم در قرن پنجم تمام فن آوری بتن پیشرفته تمدن را از بین برد. سیمان پرتلند در سال 1824 توسط جوزف آسپدین سنگ تراش انگلیسی اختراع شد.
شرکت ماشین سازی صادقی، طراح و تولید کننده انواع ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی شامل دستگاه بلوک زنی ، میکسر سیمان ، خاموت زن و … مطابق با استانداردهای روز صنعت میباشد. با توجه به فروش بدون واسطه و حجم زیاد سفارشات در تولید انبوه، دارای محصولات با مناسب ترین قیمت نسبت به محصولات مشابه در بازار می باشد.
تولید بلوک بتنی
فرآیند تولید بلوک بتنی
1. درجه مخلوط کردن
یک تسمه نقاله شن و ماسه را به ظروف ذخیره سازی منتقل می کند. معمولاً برای خشک نگه داشتن سیمان پرتلند در سیلوهای عمودی عظیم ذخیره می شود. اولین گام در فرآیند تولید، بارگیری مقدار مورد نیاز مواد خام (ماسه، شن و سیمان) در یک توزین باچر، یا به وسیله گرانش یا با استفاده از ساختار مکانیکی است.
مواد به مدت چند دقیقه در یک همزن ثابت مخلوط می شوند . میکسرها شامل همزن های سیاره ای و تابه ای هستند. پس از مخلوط کردن، آب اضافه می شود. ممکن است به یک چیلر یا بخاری برای حفظ دمای آب در گرما یا سرمای بیش از حد نیاز باشد. این تکنیک 6 تا 8 دقیقه طول می کشد و ممکن است از مواد شیمیایی یا رنگ های افزودنی استفاده شود.
2. درجه قالب گیری
پس از ترکیب، مواد بر روی یک نوار نقاله شیب دار برای انتقال از طریق بالابر بالا بارگذاری می شود. پس از انتقال، فرآیند اختلاط دوباره شروع می شود. مقدار بتن وارد شده به قیف دیگر کنترل می شود. قالب ها در دستگاه بلوک، که از یک جعبه قالب بیرونی با بسیاری از آسترهای قالب تشکیل شده است، سپس با بتن پر شده و در قالب ها فشرده می شوند.
آسترها هم هندسه بیرونی و هم داخلی بلوک را مشخص می کنند. بلوک ها قبل از حمل بر روی نوار نقاله زنجیره ای فشرده شده و بر روی یک پالت فولادی صاف قرار می گیرند و توسط یک برس چرخان تمیز می شوند.
3. درجه پخت
یک پشته ساز رباتیک پالت های بلوک را به یک قفسه پخت منتقل می کند . صدها بلوک را می توان در هر قفسه ذخیره کرد. هنگامی که قفسه کامل شد، یک سیستم ریلی ساخته می‌شود تا بتوان آن را به کوره پخت منتقل کرد. کوره‌ها معمولاً کوره‌های بخار کم فشار هستند که می‌توانند چندین قفسه را در خود نگه دارند. بلوک‌ها پس از سه ساعت در دمای اتاق در کوره محکم می‌شوند.
بخار به طور پیوسته دما را در طول پخت افزایش می دهد ، که می تواند 24 ساعت طول بکشد. بخار پس از رسیدن به دمای ایده آل خاموش می شود و بلوک ها در هوای گرم و مرطوب می نشینند. سپس در دمای بالا در کوره خشک می شوند.
4. درجه مکعب
پس از عمل آوری، بلوک ها از کوره بیرون می آیند و در پالت ها روی نوار نقاله زنجیری تخلیه می شوند. بیرون راندن آنها از پالت فولادی آنها را به شکل بلوک بازیافت می کند. قالب گیری و شکافتن دو بلوک با اسپلیتر، بلوک زبر و سنگ مانندی ایجاد می کند. یک مکعب تمام بلوک ها را ردیف می کند و آنها را در یک مکعب سه در شش در سه یا چهار در چهار روی هم می چیند. لیفتراک آنها را به بیرون می برد، جایی که برای مدت نامحدودی در آنجا نگهداری می شوند.
نتیجه گیری در مورد فرآیند تولید بلوک بتنی
طرح فرآیند تولید بلوک بتنی شما و ماشین آلاتی که تصمیم به استفاده از آن دارید به عواملی مانند عرضه و تقاضا در منطقه شما بستگی دارد. کارخانه های آجر و بلوک بتنی باید به دقت بر تولید خود نظارت کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی آنها دارای کیفیت مطلوب هستند.